Tamis fins à tambour LIQUID de HUBER - Un procédé complet et innovant s'impose en Norvège

La vidéo présente un impressionnant projet d'envergure HUBER à la pointe de la technologie en Norvège qui a été mis en service avec succès récemment.

      

Solution complète HUBER installée et opérationnelle

Après le salon IFAT 2018, HUBER a indiqué avoir obtenu le contrat pour la réalisation de la STEP de Fjellvar, le projet de HUBER le plus important depuis longtemps en Norvège. En collaboration avec l’entreprise générale suédoise Purac et l'équipe de service HUBER de Norvège et d'Allemagne, un procédé complet de traitement  fourni par HUBER a été installé et mis en service avec succès à la fin de l'année 2019. La coordination du projet complet a été réalisée par HUBER Suède en association avec HUBER Allemagne. La première mise en service s'est faite quasiment sans incidents en moins d'une semaine.  La station d'épuration Fjellvar a pu être mise en service début 2020 conformément au planning. La réalisation sans accrocs et dans les délais de ce projet complexe en matière de procédés et de machines démontre les avantages de « tout avoir d'un seul constructeur ». 

La commune de Fjell, sur la côte ouest de Norvège, est située aux portes de la ville de Bergen et comporte plus de 300 îles de taille plus ou moins grande. Depuis la fin des années 70, un pont relie Fjell et Bergen, la deuxième plus grande ville de Norvège en pleine croissance. Fjell est aussi en constante expansion avec des prix de l'immobilier encore plus abordables que dans la grande ville de Bergen. C'est donc devenue un quartier résidentiel et dortoir dans lequel vivent aujourd'hui 23 000 personnes.

D'ici à 2050, on estime qu'il y aura 40 000 habitants. La construction d'un autre pont est prévue et permettra de réduire les temps de trajet pour les personnes faisant l'aller-retour vers Bergen. C'est aussi en raison de ce développement que la construction d'une nouvelle station d'épuration centrale a été décidée. La société FjellVAR a décroché le contrat de conception de l'installation. Les différentes parties de la ville et les différents quartiers devaient, dans ce projet, être reliés par des systèmes de tunnels.

Un critère particulièrement décisif pour l'attribution du projet à l’entreprise générale Purac était l'espace disponible très limité pour l'installation de la station d'épuration Fjellvar. Pour cette raison, il a été prévu de construire les ouvrages entièrement dans la montage Storanipa.

Aperçu des prétraitements 100% HUBER
La déshydratation des boues se fait avec ces deux presses à vis sans fin S-PRESS de HUBER

Le projet prévoit une réalisation en plusieurs phases, chacune respectant les  normes minimales suivantes : 

Etape 1 (sans traitement biologique) : 

  • 20 % de réduction de DBO5 ou < 40 mg DBO5/l à la sortie et
  • > 50 % de réduction des MES ou < 60 mg/l de MES à la sortie de la station d'épuration

Etape 2 (avec traitement biologique) : 

  • 70 % de réduction de DBO5 ou < 25 mg DBO5/l à la sortie et
  • 75 % de réduction de DCO ou < 125 mg DCO/l à la sortie de la station d'épuration

L’offre de HUBER comportait un contrat de service d’une durée de 15 ans avec les pièces d’usure et de rechange, plus un calcul des consommations en eau, polymère et énergie pour l’ensemble des machines, pour un débit traversier moyen de 300 l/s (capacité de pointe de 500 l/s). Les équipements suivants ont ainsi été proposés (avec un secours installé à 100%):

  • Dégrillage et dessablage :  3 x Prétraitements compacts HUBER ROTAMAT® Ro5 avec tamis de 6 mm
  • Traitement des sables : 1 x laveur de sable HUBER RoSF4
  • Tamisage ultrafin : 6 x tamis fins à tambour LIQUID de HUBER
  • Épaississement des boues : 2 x épaississeur à disques HUBER S-DISC
  • Déshydratation des boues : 2 x presse à vis HUBER S-PRESS

Dans un décanteur primaire conventionnel, l'efficacité de séparation des MES ne peut être améliorée qu‘en agrandissant la surface au miroir, ce qui prend plus de place. Le système de séparation mécanique de la boue primaire avec un tamis fin à tambour LIQUID de HUBER est lui jusqu'à dix fois plus compact qu'une décantation primaire traditionnelle.  

  • Débit élevé et pertes de charge faibles 
  • Faible encombrement
  • Système d'étanchéité en PU particulièrement performant à l’entrée des eaux usées
  • Toile en maille d‘acier inoxydable stable particulièrement solide 
  • Nettoyage haute pression automatique de la maille avec de l’eau industrielle
  • Faible usure, coûts de maintenance bas
  • Faible Consommation énergétique

A travers ce projet, HUBER a aussi pu prouver qu'il est possible de concevoir une solution économique et performante avec des produits innovants s’appuyant sur notre large expérience. Cette solution a pu être mise en oeuvre grâce à une collaboration fructueuse entre entreprises. Nous remercions tous les participants en Norvège, Suède et en Allemagne pour leur contribution. 

   

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