| Groupe d'acier | C | Cr | Ni |
| martensique | 0,07% - 0,1% | 12% - 18% | - |
| ferritique | ca. 0,07% | 13% - 17% | - |
| austenitique | <= 0,07% | >= 18% | >= 8% |
| austénitique-ferritique | <= 0,07% | >= 18% | >= 8% |
| Groupe d'acier | Résistance à la corrosion | Résistance mécanique | Apte à la souduret |
| martensique | faible à bien | élevée | inadapté à bien |
| ferritique | bien à très bien | faible | faible à bien |
| austenitique | très bien | élevée | bien à très bien |
| austénitique-ferritique | très bien | très élevée | faible à très bien |
Dans le domaine du traitement des eaux nous ne pouvons prendre en considération que les aciers austénitiques sont le seul groupe représentant des caractéristiques anti-corrosives assez élevées. On parle également de ces aciers austénitiques sous les appellations V2A et V4, ou sous les appellations usuelles telles que vaisselle inoxydable ou autres.
Mais non seulement leur résistance à la corrosion joue un rôle déterminant, mais également leur résistance mécanique, c'est-à-dire leur aptitude à l'usinage. Ces conditions nous amènent à limiter notre choix sur une certaine sélection d'acier inoxydables. Notre choix se limite sur les inox suivant
- inox-Nr. 1.4301 - X 5 CrNi 18 10
- inox-Nr. 1.4541 - X 6 CrNiTi 18 10
- inox-Nr. 1.4306 - X 2 CrNi 18 11
- inox-Nr. 1.4307 - X 2 CrNi 18 9
- inox-Nr. 1.4571 - X 6 Cr Ni Mo Ti 17 12 2
- inox-Nr. 1.4404 - X 2 Cr Ni Mo 17 12 2
- inox-Nr. 1.4435 - X 2 Cr Ni Mo 18 14 3
- inox-Nr. 1.4462 - X 2 Cr Ni Mo N 22 5 3
Ces différents qualités d'inox sont disponibles sous forme de tôle de différentes épaisseurs avec différentes superficies, ou alors sous forme de barres ( barres rondes, carrées, plates), des tubes ou d'autres profilés souvent sur demande du client.
L'élaboration de l'acier doit se faire avec plus grand soin possible afin d'éviter des salissures qui provoqueraient des modifications de la structure.
En règle générale sont utilisés des aciers exempte de carbone auxquels sont ajoutés, en quantité précise, les alliages nécessaires afin d'obtenir les caractéristiques souhaitées.
Ce processus de fonte se déroule au four électrique sous vide afin d'éviter la diffusion d'air dans la matière.
