Projet
Historique
La maison de retraite Hofmatt située aux portes de la cité-jardin de Münchenstein près de Bâle en Suisse est une fondation de la famille Zaeslin en hommage à ses deux fils décédés lors d'un accident ferroviaire en 1891. Les convalescents de l'hôpital de Bâle étaient accueillis dans l'ancienne « station de rétablissement Hofmatt ». En 1940, l'établissement était utilisé comme foyer d'accueil pour enfin devenir une maison de retraite dans les années 1960, pour s'adapter à la demande. C'est pourquoi le premier pavillon d'hospitalisation d'env. 60 lits a été construit entre 1966 et 1968 et l'aile ouest en 1977. Une première rénovation a été réalisée en 1984 puis un agrandissement supplémentaire en 1995, qui représente la première pierre du service de soin de 124 lits.
En 2010 a commencé la planification d'une rénovation complète et d'un agrandissement de la maison de retraite. La société Huber Technology a présenté pour la première fois un échangeur thermique conçu spécialement pour l'application avec les eaux usées sur le salon IFAT en 2010. Cet échangeur a attiré l'attention des ingénieurs de l'ETA Group qui ont présenté à Huber Technology leur idée de récupérer la chaleur des EU pour une utilisation directe, dans le même bâtiment. Tout le monde s'est rapidement rendu compte que l'échangeur thermique RoWin, destiné aux eaux usées, était l'échangeur thermique idéal pour l'idée de l'utilisation de la chaleur des eaux usées pour la maison de retraite Hofmatt.
La rénovation de la maison de retraite Hofmatt est en cours depuis 2012 et celle-ci a depuis déjà été agrandie de deux blocs. Ce faisant, le concept énergétique du bâtiment a été entièrement remanié. L'utilisation de la chaleur résiduelle des eaux usées du bâtiment et de sa cantine a joué un rôle essentiel. Les eaux usées du complexe sont collectées dans un puits situé devant le bâtiment (cf. Figure 1) puis pompées vers l'échangeur thermique RoWin de Huber. L'énergie est alors puisée dans les eaux usées à 23° C et alimente directement une pompe à chaleur.
Comparaison avec des solutions alternatives
Au début de l’étude de ce projet, on a envisagé l'installation d'un échangeur thermique à nettoyage manuel dans une fosse d'eaux usées. Avec ce système, les eaux usées passent dans l'échangeur thermique après un dégrillage pour protéger l'échangeur thermique des matières grossières. Toutefois, en raison de la formation d'un biofilm et de l'absence de nettoyage préventif de la surface de l'échangeur thermique, un nettoyage manuel régulier est nécessaire et les couts de maintenance sont élevés. En outre, ce système impose une fosse très volumineuse pour compenser les pertes de rendement des surfaces d’échange encrassées.
Pour ces raisons, la Société EBM, en tant que contractant, propriétaire et exploitant de l'installation a opté pour l’installation d'un échangeur du type RoWin de HUBER Technology qui remplit sa mission sans fastidieux nettoyages manuels grâce au nettoyage automatique des modules d'échange thermique. Un générateur de turbulence garantit une puissance constante du transfert de chaleur, même en cas d'alimentation par batch ou à petit débit. Un tamiseur automatique est installé en amont de l’échangeur dans la fosse de pompage des eaux usées. Ce tamis protège la pompe et l'échangeur thermique des matières grossières. De plus, la taille de la fosse de pompage des eaux usées a pu être réduite et équipées de couvercles étanches au gaz et aux odeurs (cf. Figure 3). Cela a permis de placer la fosse à proximité immédiate du bâtiment sans que les émissions n’altèrent le confort des habitants.
Une pompe à chaleur à compresseur à piston avec condensation directe est installée côté chauffage. Elle est en mesure de chauffer l'eau sanitaire jusqu'à 70° C dans les ballons mixtes. Le raccordement au chauffage à distance de la société EBM Münchenstein permet de couvrir les pics de demande.
Fonctionnement
Huber Technology a livré le plus petit modèle d’échangeur thermique, RoWin 4S et un tamiseur RoK1. L'échangeur thermique a été installé dans la cave du bâtiment à côté de la pompe à chaleur (cf. Figure 4).
La pompe à chaleur peut chauffer l'eau sanitaire à 70° C. Pour cela, l'ETA Group a utilisé des accumulateurs de la société Jenni adaptés pour l'exploitation avec la condensation directe. L'absence d'un échangeur thermique supplémentaire permet d'augmenter l'efficacité du système ainsi que la température de sortie. À l'intérieur du ballon tampon, l'eau sanitaire est maintenue à 65° C dans la partie supérieure, à 30-40° C au centre pour le chauffage du bâtiment et à 25° C dans la partie inférieure. Un compresseur à régime réglable augmente le degré d'efficacité en cas d'exploitation à charge partielle.