La classification avec l’effet COANDA

Les sables sont extraits des dessableurs en entrée de STEP ou des installations de traitement de sables de curage de réseaux par des systèmes de pompage ou d’air lift. C’est donc un mélange eau + sables + matières organiques qui sort de ces installations et est envoyé sur le laveur de sables. La première étape du laveur consiste donc à séparer les sables (particules plus denses) de l’eau. Ceci sera réalisé par le procédé breveté par HUBER appelé COANDA qui permet d’améliorer significativement le taux de capture de ces sables.

L’installation est alimentée par un mélange eau/sable/matières organiques qui transite par une chambre Vortex avant d’être envoyé sur la tulipe COANDA. Le puissant flux de rotation généré par la chambre Vortex est délicatement transformé en un flux laminaire sur la surface courbée de la Tulipe COANDA. Ce système permet de transformer un flux d’alimentation vertical turbulent en un flux horizontal non turbulent parfaitement réparti à la surface de l’unité.

La vitesse est encore très élevée au niveau de la tulipe mais elle est très vite considérablement réduite par la géométrie de la cuve et la vitesse d’écoulement reste stable même au niveau de la surverse périphérique. Les solides contenus dans le courant horizontal généré par l’effet COANDA (grains de sable, matières organiques) suivent une trajectoire circulaire qui multiplie la distance à parcourir entre l’alimentation et la surverse périphérique. Les particules décantent alors en fonction de leur dimension et de leur vitesse de descente et quittent le flux généré par la tulipe pour arriver dans une zone ou les vitesses d’écoulement sont extrêmement faibles. Ces conditions hydrodynamiques particulières permettent d’atteindre un degré de séparation de plus de 95 % des grains de sable d’une granulométrie supérieure à 200 μm.

La décantation des particules dépend de la vitesse de descente des solides à séparer (influence de la densité et de la dimension des particules - avec pour conséquence la décantation des matières minérales et organiques malgré des vitesses d’entraînement parfaitement maîtrisées.

Lavage du sable en lit fluidisé

Après décantation, le lit de sable formé dans la partie inférieure est soumis à l’action de lavage du système. C’est à ce niveau que se fait la séparation entre le sable et les matières organiques. L’injection d’eau industrielle sur toute la base du lit de sable à travers un plancher perforé, va déclencher un courant ascendant, qui va détasser les particules et fluidiser le lit.

Le courant ascendant appliqué permet une séparation indépendante de la gravité et uniquement basée sur la densité et les forces d’entraînement. Cette séparation sable/matières organiques est assistée par un agitateur à très faible vitesse. Le sable nettoyé des éléments organiques est ensuite automatiquement repris par une vis de classification et égoutté à plus de 85% de siccité et déchargé dans une benne.

Les matières organiques accumulées dans la couche superficielle du lit de sable formé dans le laveur sont évacuées de manière automatique et discontinue par une vanne motorisée..