HUBER Dégrilleur de matières de vidange RoFAS

Trommel avec tôle perforée pour le dégrillage de matières de vidange, avec ou sans graisses

En alternative au prétraitements de matières de vidange utilisant des tamis rotatifs, l’unité RoFAS est constituée d’un trommel, dérivé du traitement des matières de curage. Par rapport aux tamis rotatifs, le trommel ne produit aucun frottement « métal sur métal », puisqu’il comporte un tambour avec vis sans fin dans lequel les matières avancent comme dans une machine à laver le linge.

Afin de limiter le volume des refus de dégrillage mis en valorisation, il est possible d’ajouter à la sortie des refus un laveur compacteur à refus de type WAP®.

  • Débits hydrauliques et massiques importants
  • Possibilité de dépoter un nombre important de camion tous les jours
  • Faible usure et faible entretien
  • Dégrillage avec une tôle perforée de 10 mm : excellent taux de capture des filasses

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Dans le cas de matières de vidange comportant une fraction significative de cailloux et sables, il y aura moins de frottements inox/sables/cailloux et donc moins de risques d’usure et de casses de peignes qu’avec des dégrilleurs. Enfin ces unités ont des capacités hydrauliques plus importantes que les unités Ro3.1 et sont donc intéressantes pour les grandes installations de réception de matières de vidange, quand le nombre de camions reçus par jour est important.

Produits

Avantages

Avantages

Advantages of the HUBER Sludge Acceptance Plant RoFAS

  • Wash Drum with high solids throughput even with problematic material (tresses, grease, stones)
  • High hydraulic capacity even with high solids contents
  • Defined separation size due to two-dimensional screening
  • Feeding from a conveyor, through a launder channel or pressure line
  • Completely encased unit
  • Insensitive to coarse material
  • 3 to 100 mm separation size
  • Screened wastewater can be used as wash water
  • Short tanker vehicle emtpying times
  • Optional simultaneous emptying of several vehicles
  • Minimum wear, reduced maintenance
  • Compact, space-saving design
  • Low energy demand
  • Manufactured entirely of stainless steel for maximum corrosion resistance

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